汽車行業必備認證——IATF16949汽車業質量管理體系

基于風險的思維對質量管理體系有效運行是至關重要的。為了滿足標準的要求，組織需策劃和實施應對風險和利用機遇的措施。應對風險和利用機遇可為提高質量管理體系的有效性、實現改進結果以及防止不利影響奠定基礎。

IATF16949中的五大核心工具是指，APQP（先期產品質量策劃），FMEA（失效模式及影響分析），MSA（測量系統分析），SPC（統計過程控制），PPAP（生產件批準程序）。這五大核心工具之間的關系如下圖：

質量管理原則

質量管理原則包括：

——以顧客為關注焦點；

——領導作用；

——全員參與；

——過程方法；

——改進；

——基于事實的決策方法（又譯：循證決策）；

——關系管理。

 

系統方案架構設計

為解決汽車行業質量信息化管控現狀面臨的問題，實現對汽車產品全生命周期內質量問題的有效管理，并協助企業進行持續的質量改進，進行汽車質量信息化管理系統的方案設計，具體系統架構如圖7所示。該架構基于IATF16949-2016質量管理體系標準和產品全生命周期質量管理理論進行設計，可與企業現有工業軟件如ERP、MES、PDM等系統進行數據集成，實時共享產品數據信息。

圖6 汽車質量信息化管理系統方案架構圖

基于汽車質量信息化管理系統方案架構，進行系統功能模塊設計（如圖2所示），主要包括全生命周期質量管理、質量問題管理、質量問題分析、質量知識庫及系統基礎設置五個子模塊。

 

IATF16949和福特客戶的特殊要求

（1）與福特Q1的聯系

供應商需要在福特GSDB系統維護IATF16949認證狀態，并在公司的QOS系統中體現福特Q1持續改進的各項指標和監控客戶滿意績效。

（2）OEM參與審核認證過程

IATF16949審核準備階段，OEM 有機會輸入客戶績效數據。福特STA可以提供Q1狀態，Q1MSA不符合項報告，質量，交付，投產績效等。OEM也可以現場目擊第三方審核。